厦门川野机械有限公司提供永春寿力空压机维修保养。永春寿力空压机维修保养厦门川野机械有限公司i59 8o88 5oi6.
造成寿力螺杆空压机机头卡死是由几个因素影响造成的,我们先从原因进行分析:
一、首先是空压机内部的润滑油不足
1、长期停用(包括运输),寿力空压机配件机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;
2、运行的机器供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,泄露,导致机头缺油卡死;
3、油位过低导致螺杆转子2端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承---磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死。
二、空压机轴承老化
空压机轴承长期运行下已经磨损---,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移,空压机机头大修轴承必然会产生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是,当螺杆空压机配件轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极---后,就可能发生---后果。
比如:有1个毫米厚这么一块铁屑进去,也可能就会卡死。首先,主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦,电机负荷急剧增加,---的后果就是螺杆抱死甚至因螺杆端面与总成端面摩擦粘结使主机机头报废;如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导---机过载烧毁。其次,空压机产气量发生的较大衰减,则可能影响到用气单位的正常生产。
三。空压机内部杂质太多
空压机内杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦。所以选空压机油更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生主机机头卡死事故。
有规律并持续---进行保养维护螺杆空压机,有助于延长空气压缩机的使用寿命,空气压缩机的保养维护是一项比较考究的技术,所以维护保养时建议请---空压机维护人员进行操作。
寿力螺杆式空压机在通常情况下,使用环境相当---,伴随着油污、粉尘以及各种颗粒物。随着螺杆空压机使用时间的增长,机器内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,如果使用过不同品牌润滑油的空压机,还会有类似沥青的黑胶物,这些沉积物会---影响到螺杆式空压机的正常运行,甚至会导致事故的发生。
因此,建议大家在螺杆空压机的长期使用周期内,有---进行定期的设备清洗,将机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全---并保养空压机内部的目的。
一、整机清洗
1、先让空压机运行十分钟,让机油达到常温;
2、关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;
3、打开空压机运转30分钟;
4、放掉旧机油,然后加进新机油。
二、倒入---压缩机油清洗剂
螺杆式空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水分。
水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂浸泡清洗。
冷却器清洗分为风冷型冷却器和水冷型冷却器:
1、风冷型冷却器:
打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇;用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。装好盖板或冷却风扇。
2、水冷型冷却器:
拆开冷却水进出水管;注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好);用清水冲洗;装好冷却水进出水管;
三、清洗进气阀
1、拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;
2、拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;
3、拆除电磁阀线圈;
4、拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;
5、将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面;
6、选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等清洗剂清洗拆下来的部件;
7、清洗过后将部件重新安装完整
四、清洗小压力阀
小压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组的小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件,即可清洗。
五、清洗回油单向阀
清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、---、---座,部分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗。
六、清洗温控阀
螺杆式空压机温控阀的则面有一则盖,则盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入则盖,然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧,再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下则盖及内部的所有部件。按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机,所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
七、---一步,校正所有参数
在机器清洗安装完毕后,应对空压机进行试运行,并对运行时的参数进行调整,以---空压机清洗后能正常、安全平稳的运行。
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